Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Tunsing
Certificering: RoHs, REACH
Modelnummer: DS220
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1 kg, 2 kg, 5 kg 20 kg
Prijs: 3.2-5 dollar per kg
Verpakking Details: 1 kg per zak, 5 kg per zak, 20 kg per zak
Levertijd: 5-7 dagen
Betalingscondities: T/T, PayPal
Levering vermogen: 6000 kg per dag
Dichtheid ASTM D-792: |
10,20 ± 0,02 g/cm3 |
Smeltingspunt DSC: |
90-115 ℃ |
Hardheid: |
80±3 kust A |
De waaier van de poedergrootte: |
80-200 μm, 100-200 μm, 150-250 μm |
Andere namen: |
warmsmeltlijm |
type: |
Warm smelten kleefstofpoeder |
Dichtheid ASTM D-792: |
10,20 ± 0,02 g/cm3 |
Smeltingspunt DSC: |
90-115 ℃ |
Hardheid: |
80±3 kust A |
De waaier van de poedergrootte: |
80-200 μm, 100-200 μm, 150-250 μm |
Andere namen: |
warmsmeltlijm |
type: |
Warm smelten kleefstofpoeder |
DTF 1kg 5kg Zacht 80 Micron Hot Melt Tpu Lijm DTF Poeder
DTF Hot Melt PoederBeschrijving
Wasbestendigheid: TPU-lijmpoeder creëert transfers die bestand zijn tegen wassen en slijtage, waardoor het ontwerp intact blijft, zelfs na herhaalde wasbeurten.
Transparante Transfers: TPU hot melt lijmpoeder kan ook worden gebruikt voor het creëren van transparante of semi-transparante transfers, waardoor veelzijdige ontwerpopties mogelijk zijn.
Aanpassingsopties: TPU-lijmpoeder kan worden aangepast om eigenschappen zoals hechtsterkte, elasticiteit en transparantie aan te passen op basis van specifieke afdrukvereisten.
DTF TPU Hot Melt Poeder Fysische Eigenschappen:
Eigenschap | Criterium |
Uiterlijk | Wit poeder |
Samenstelling | TPU |
Dichtheid ASTM D-792 | 1.20±0.02 g/cm³ |
Smeltpunt DSC | 90-115 ℃ |
Smeltindex ASTM D-1238 | 28±8 g/10min |
Hardheid | 80±3 Shore A |
Korrelgroottebereik | 0-80 um,80-200um,150-250um |
Weerstand tegen vergeling (niveau) | 2.0-3.0 |
DTF PoederToepassing
Hittepers Transfer: Een hittepersmachine wordt gebruikt om warmte en druk uit te oefenen op de film-substraatstapel. De warmte activeert het DTF witte poeder, waardoor het smelt en het gedrukte ontwerp stevig aan het substraat hecht. De druk zorgt voor een sterke hechting tussen het ontwerp en het substraat.
Afpellen van de Film: Zodra het transferproces is voltooid, wordt de hittepers geopend en wordt de DTF-film voorzichtig van het substraat afgepeld. Het gedrukte ontwerp, nu gebonden aan het substraat met het witte lijmpoeder, moet stevig bevestigd zijn, waardoor een levendige en duurzame transfer ontstaat.
Koelen en Afwerken: Laat na het verwijderen van de film het overgebrachte ontwerp afkoelen en uitharden op het substraat. Afhankelijk van de specifieke vereisten kunnen extra afwerkingsstappen, zoals uitharding of nabewerking, worden uitgevoerd om de duurzaamheid en het uiterlijk van het overgebrachte ontwerp te verbeteren.
DTF PoederTechnische Parameters:
Hechtparameters (alleen ter referentie) |
Temperatuur | 140-160℃ |
Druk | 1.5-2.5 kg/cm2 | |
Tijd | 8-15 S | |
Wasbestendigheid | 40℃ | Uitstekend |
60℃ | Goed | |
90℃ | / |
DTF poederKlantfeedback