logo
Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd.
producten
Nieuws
Huis > Nieuws >
Bedrijfsnieuws Over Hoogefficiënte hechting op meerdere gebieden: DS7161 zelfklevende drukgevoelige acrylfilm
Evenementen
Contacten
Contacten: Ms. Abby Zou
Fax: 86-755-8996-0061
Contact nu
Post ons

Hoogefficiënte hechting op meerdere gebieden: DS7161 zelfklevende drukgevoelige acrylfilm

2026-07-09
Latest company news about Hoogefficiënte hechting op meerdere gebieden: DS7161 zelfklevende drukgevoelige acrylfilm
Zeer efficiënt lijmen op meerdere gebieden: Tunsing lanceert geheel nieuwe DS7161 zelfklevende drukgevoelige acrylkleeffilm

SHENZHEN, CHINA—— Onlangs heeft Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. officieel zijn nieuwe generatie smeltlijmfilmproduct uitgebracht—DS7161 Zelfklevende drukgevoelige acrylfilm. Met uitstekende fysieke eigenschappen, brede materiaalcompatibiliteit, lage verwerkingstemperaturen en eenvoudige verwerkingseigenschappen biedt dit product een ideale totaaloplossing voor uiterst nauwkeurige lijmbehoeften in de moderne industriële productie.

Unieke drielaagse structuur, zelfklevend bij kamertemperatuur

DS7161 is een hoogwaardige, zelfklevende, drukgevoelige zelfklevende film van acryl. Structureel beschikt het over een wetenschappelijk ontworpen drielaags composietontwerp bestaande uit:beschermende film, Akern drukgevoelige acrylkleeflaag, en eenpapier loslaten(Glassine-loslaatpapier). Dankzij deze configuratie vertoont de DS7161 uitzonderlijke zelfklevende prestaties bij kamertemperatuur, waardoor de voorbereidende assemblage- en positioneringsworkflows aanzienlijk worden vereenvoudigd.

Belangrijkste productparameters in één oogopslag

Als hoogwaardige zelfklevende film van industriële kwaliteit voldoet DS7161 aan strenge technische specificaties voor alle kerngegevens:

Parameteritem Technische specificatie Standaard / Opmerkingen
Kleur Mistig doorschijnend ——
Bescherming vrijgeven Pergamijnpapier ——
Soortelijk gewicht $1,0 pm 0,02 tekst{ g/cm}^3$ ——
Glasovergangstemp. (Tg) -22 ± 8°C / -22,8°C GB/T19466.2-2004 / DSC-test
Activeringstemperatuur 70°C - 120°C Stemming standaard
Standaard dikte 0,05 mm, 0,08 mm Meerdere keuzes beschikbaar
Standaard lengte 100 meter ——
Afgewerkte specificatie 500 mm * 100 meter/rol Standaard industriële rol
Wetenschappelijke DSC thermodynamische validatie

Bij Tunsings laboratoriumtests – waarbij gebruik werd gemaakt van een NETZSCH DSC214-testinstrument met een verwarmingssnelheid van 10°C/min onder een stikstofatmosfeer – vertoonde de film een ​​duidelijk endotherm effect in de buurt van-22,8°C. Dit bevestigt de lage glasovergangstemperatuur, waardoor het product een uitstekende flexibiliteit en substraatconformiteit behoudt, zelfs in omgevingen met lage temperaturen.

Aanbevolen applicatieproces: tweestapsverlijming

Om fabrikanten te helpen bij het bereiken van een optimale hechtsterkte, adviseert het engineeringteam van Tunsing de volgende nauwkeurige verwerkingsparameters:

  • Initiële steun (plat persen):

    • Mechanische vormtemperatuur:90°C

    • Hete dringende tijd:5 - 15 seconden

    • Druk:0,3 - 0,6 MPa

  • Secundaire laminering (plat persen):

    • Mechanische vormtemperatuur:110°C - 150°C

    • Hete dringende tijd:10 - 30 seconden

    • Druk:0,3 - 0,6 MPa

Technische noot: De hechttemperatuur, -druk en -tijd bepalen rechtstreeks de uiteindelijke hechtsterkte van de film. Omdat de omstandigheden variëren tussen verschillende machines en materialen, moeten de meest ideale parameters worden vastgesteld door middel van op maat gemaakte toepassingstests.

Breed toepassingsgebied

DS7161 vertoont een uitstekende hechtingsaffiniteit met textiel, metalen (zoals koper, aluminium, ijzer en roestvrij staal) en kunststoffen (waaronder PVC, PC, ABS, enz.). Door gebruik te maken van deze veelzijdige prestaties wordt het op grote schaal gebruikt in de volgende belangrijke industrieën:

  • 3C-elektronica en 5G:Componentenverlijming, behuizingsmontage en interne bevestiging van de armatuur.

  • Automotive- en precisie-instrumenten:Verlijming van interieurbekleding en stabilisatie van microcomponenten.

  • Medische apparatuur en sportartikelen:Veilig, betrouwbaar en duurzaam structureel of huidcontact lamineren.

  • Bagage en traditionele productie:Verbetering van de fabricage-efficiëntie van composietstoffen.